À la condition du trench de roue, l'entraînement combiné de la surface et des moteurs du fond descendants peut améliorer considérablement le ROP du trench de roue, mais la durée de vie du foret sera également beaucoup plus courte. Alors, quel est le mécanisme de rupture du trench de roue? Jetons un coup d'œil ensuite.
Voici la liste de contenu:
l Le principe de coupe de "Mison au lieu de former "
l Les caractéristiques de l'invasion dentaire et l'état du grattage non parallèle
l État de contact déséquilibré du trench de roue
Le principe de coupe de "Mison au lieu de former "
Dans le processus de forage conventionnel, le processus du trench de roue qui coupe la roche du trou inférieur est le même que le principe de forage du foret de torsion dans l'usinage, et toutes les dents de coupe (à l'exception des dents de secours) sont impliquées dans la coupe rotative à la fois. Cependant, dans le trench de roue, certaines dents sur le bit de forage participent périodiquement à une coupe intermittente (même si la coupe des dents n'est pas interrompue, au moins son état de coupe changera périodiquement), et l'épaisseur de coupe est variable. Ce n'est plus "Drilling ", mais plutôt une caractéristique du processus "Milling ". Le processus de forage du bit de forage peut être considéré comme complété par la méthode de "moulage au lieu de forage ". La rotation du trench de roue bit entraîné par le moteur de flexion est le mouvement principal de "Milling ", et la révolution du tuyau de forage devient le mouvement d'alimentation.
Dans cette méthode spéciale "Misoning au lieu de forage ", l'état de travail des dents de coupe de forage montre un certain degré d'alternance, plutôt que de grattage continu dans des conditions de forage idéales; La trajectoire de mouvement de coupe est également déterminée par la méthode de forage idéale. La piste du cercle concentrique ci-dessous devient une piste de mouvement en spirale. L'observation et l'analyse du processus d'interaction du foret et de la roche du trou inférieur du point de vue de "Milling " nous aideront à comprendre le mouvement complexe et la coupe des caractéristiques mécaniques du bit de tranché de chaîne et ses dents de coupe en profondeur et dans détail.
Les caractéristiques de l'invasion dentaire et l'état du grattage non parallèle
D'après l'observation de la morphologie du trou inférieur du bit de tranchées de roue, il est connu qu'il existe deux caractéristiques principales de la roche de coupe du trench de roue: l'interaction entre les dents de coupe et la roche est un processus de coupe de grattage non parallèle; Forme rugueuse "Scratch Marks " au bas du puits, permettant aux coupeurs de pénétrer naturellement la roche.
En raison de l'existence de l'angle flexible θt de la vis incurvée, le centre du bit de forage s'écarte du centre du puits de forage, et un côté du foret a une grande profondeur de pénétration, tandis que l'autre côté a une petite profondeur de pénétration . Dans le même temps, les coupeurs PDC ne sont pas tous impliqués dans le grattage et la coupe de la roche. Par conséquent, le foret se formera inégal et se croisant "Scratch Marks " au bas du trou, ce qui aidera à réduire l'effet de compactage de la pression de confinement dans la zone micro-convexe de la roche du trou inférieur et à réduire la résistance au concassage local du rocher. Dans le même temps, le renflement naturel de la roche est propice à l'amélioration de la capacité des dents de coupe à manger dans la roche, et il est plus facile de faire en sorte que les boutures à gros grains se décollent du fond du puits dans la roche Bulge, améliorant ainsi l'efficacité révolutionnaire du bit de tranchées de la chaîne.
État de contact déséquilibré du trench de roue
En raison de l'existence de l'angle de vis, certaines des dents de coupe sur le trench de chaîne (les dents de coupe qui tournent vers le haut de gamme) sont hors contact avec la roche pendant une courte période. De cette façon, le nombre moyen de dents efficaces que le bit de tranchées de roue participe à la coupe sera inférieure au nombre total de dents dans la perceuse.
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